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落地镗工作台用途：为落地镗床、铣床、镗铣床配套。
落地镗铣床工作台材质：HT200-300;HB170-240。
落地镗床工作台的铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。
落地镗床工作台铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。
落地镗工作台使用寿命很长，只要采用正确地方法使用和保放，落地镗铣床工作面地精度可以保持使用两年以上，落地镗铣床精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，镗床工作台本身地使用寿命可以达到五十至一百年，所以，在使用落地镗铣床地过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低地温度环境下使用和存放，这样才可以延长落地镗铣床地使用寿命，保证工作质量。
其一、安装机械钳工安装检验实施方法
(1)焊接质量检验。焊接前，焊接人员应根据施工要求，结合规范标准制定施工准则，并按规范要求焊接。焊接前进行技术交底，确保焊接材料、工艺、标准、温度等满足要求，同时标明管线编号，并在指导书上注明管线焊接工艺。焊接施工时应严格遵循尺寸、坡口、组装要求，做好焊接施工的每一道上序。同时做好上序交接上作，重视每道上序检查，一道上序完成后进行检查并确保质量合格才能进入下一道上序。焊接过程中必须加强质量检验，确保质量合格。
(2)支架和吊架安装质量检验。支架、吊架的安装对工程质量有重要影响，因此必须重视该项工作。尤其是高温管道，运行中管道往往会出现较大幅度膨胀，做好支架安装显得尤为重要。支架和吊架安装应该考虑工程需要，并按技术规范标准进行，以提高质量，保证安装质量。
(3)无损检测。具体内容包括焊缝表面和内部无损检测，检测表面和内部质量。值得注意的是，外观检测要在耐压试验和无损检测前进行。检测焊缝表面质量时根据标准量规、样板、硬度计来实施，表面焊缝不能有气孔、裂纹、弧坑、夹渣等缺陷，对存在的这些缺陷及时修复，确保焊接质量。此外，进行无损检测时要参照规范要求，确保符合要求，进而确保安装机械钳工安装检验质量。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面；用于机床机械检验测量的基准；用于检查零件的尺寸精度；并用作紧密画线等。
其二、工程设备工装工具
工艺装备和工具都十分重要，只有先进的装备工艺才能提高精度和效率。焊接机器人和加工中心已经成为工程设备制造中焊接、加工常用的设备，但在装配过程中，这些先进的装备几乎没有。
工程设备装配中常用的工装工具主要有压装机、拧紧机等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合，采用加热与冷冻的方法可以便于装配，但是较为麻烦，还需要专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺，效率会提高，当然，需要设计专门的压装机。压装机主要是液压油缸驱动，结构简单、适用性强，可以定点压装，也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
连接紧固是装配作业的主要内容。工程设备所用的部分螺栓直径较大，而且一些关键部位的螺纹连接对拧紧力矩有着较高的要求，比如传动件、工装装置的连接等，必须靠拧紧工具进行装配。但是，目前广泛采用的还是普通气动扳手，不能对拧紧力矩进行有效控制，导致后期螺栓松动。为了保证拧紧力矩，一些企业采用普通拧紧工具紧固后再用扭力扳手进行校准，但是扭力扳手较笨重，2000Nm以上的扭力扳手需要两人抬着操作。因此，大直径螺栓紧固力矩的控制只能采用抽检，这为螺栓松动造成的质量事故留下了隐患。为了保证螺栓连接的可靠性，全面控制螺栓拧紧力矩，一些大型企业开始采用定扭矩拧紧工具，包括定扭矩电动扳手、风扳机和多轴拧紧机等。
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