横竖槽平台主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。
横竖槽平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
横竖槽平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
横竖槽平台(横竖槽平板)的工作面采用刮削工艺,对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5µm。
横竖槽平台(横竖槽平板)广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及精密度加工的检验,测量和研磨,具有 的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。
横竖槽平台(横竖槽平板)材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使得该产品的精度稳定,耐磨性能好。
<一>、装配机械钳工锉削注意事项
锉削是指使用锉刀对某些加工零件表面进行加工切削,使加工零件达到所要求的形状、尺寸和表面粗糙程度的操作。除此之外,锉削也可以完成一些不便机械加工的零件。比如在装配过程中,如果要对个别零件进行修整、修理等,就需要用锉削加工的方法来解决。正因如此,锉削属于机械钳工的一项重要的基本操作。锉削的主要工具是锉刀,锉刀依靠锉刀齿实现切削,锉刀齿可以分为单齿纹和双齿纹两种。单齿纹的工作过程是切削过程,这种锉刀比较理想但价格很高,应用并不广泛。双齿纹的工作过程类似刮削,一般用来锉黄铜、青铜和钢。这两种齿纹的区别是,双齿纹的刀刃是间断的,长刃被分成许多小齿,这样能使切屑折断,不会被切屑堵塞,锉削比较省力。
锉削还可以加工各种形状复杂的零件表面,应用的范围非常广泛。以下是做锉削时要注意的事项:①锉刀柄要牢靠,不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀。②不准用嘴吹铁削,一也不准用手清理铁削。③锉刀放置不得露出钳台。④夹持已加工面时应使用保护片,较大工件要加木垫。
检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板均采用优良细颗粒灰口铸铁制造,材质HT250-HT300,表面硬度均匀,再过表刮削加工,可获得0、1、2、3级(按国家标准计量鉴定)精度。
<二>、工程装备移动式装配
移动式装配是产品在装配过程中地点和装配操作人员都发生变化的一种装配形式,被装配的部件或整机连续或间断地从一个工位向另一个工位移动,最后一个工位完成装配。这是目前工程装备装配生产最普遍的一种形式。如果采用机械化的输送方式进行工位移动,就形成装配流水线,适于大批量生产。目前叉车、装载机、挖掘机等主要了家都采用这种装配组织形式。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品T型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
甘肃铸造量具企业~威岳工量具~量身定做横竖槽平台